Varmestabile hydrolysebestandige PA66 GF30 plastpellets

Lisus PA66 GF30 glassfiberforsterkede materiale har kjernefordeler med termisk stabilitet, hydrolysemotstand og god overflatesmøring, primært brukt i bil-, elektriske, elektroniske og industrielle applikasjoner med strenge krav til langsiktig varmebestandighet og kjemisk korrosjonsmotstand, inkludert bilkoblinger og vannkontaktkomponenter. Ytelsen er i samsvar med Celanese 70G30HSLR. Nedenfor er de spesifikke fordelene og tekniske parameterne:
Kjernefordeler
Høy styrke og stivhet: 30 % glassfiberforsterkning gir ekstremt høy strekkfasthet og modul, noe som muliggjør metallerstatning for lettvekt.
Utmerket varmealdringsmotstand: Tilsetningen av varmestabilisatorer gjør det mulig å opprettholde mekaniske egenskaper i langsiktige arbeidsmiljøer med høy temperatur, med en varmeavbøyningstemperatur på omtrent 260 °C (0,45 MPa).
Enestående hydrolysemotstand: sammenlignet med vanlig PA66 har den sterkere motstand mot nedbrytning i varmt vann, damp eller etylenglykol kjølevæske og andre fuktige høytemperaturmiljøer, noe som gjør den ideell for produksjon av kjølesystemkomponenter.
God smøring og formbarhet: Innebygd smøremiddel reduserer ikke bare friksjonskoeffisienten til ferdige produkter, men forbedrer også formslippytelsen under sprøytestøping, noe som bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten.

Typiske applikasjoner
Bilsektoren: brukes til bilmanifolder og -pedaler, spesielt motorromskomponenter som radiatorvannkamre, kjølevæsketanker, gasspjeldhus, vifteblader og gir, og utnytter hydrolyse- og varmemotstanden.
Elektrisk og elektronisk industri: brukes til kontakter, releer, kretsbrytere og spolespoler som krever høy styrke og flammehemming.
Industri- og forbrukerprodukter: elektroverktøyhus, høytrykkspumpehus, tilbehør til treningsutstyr og industrielle deler som krever langvarig motstand mot fuktige og varme omgivelser.

Bearbeiding og forsyning
Behandlingsmetode: egnet for sprøytestøping. Anbefalt behandlingstemperaturområde er 285–305 °C, formtemperaturen anbefales å kontrolleres til 70–120 °C, og tørking er nødvendig før bruk.
Farger og karakterer: Vanlige karakterer inkluderer NC010 (naturlig) og BK099 (svart).