| Produktbeskrivelse | ||||
| Harpiksidentifikasjon | 30% glassfiberforsterket, motstandsdyktig mot varme opp til 210 grader og opprettholder stabil størrelse | |||
| Farge | Naturlige eller typiske farger | |||
| Hovedapplikasjoner | Elektriske deler, elektroniske deler Elektrisk grytebunn, luftfrityrhåndtak, elektrisk stekepanne, håndtak | |||
| Behandlingsmetode | Sprøytestøping | |||
| Typiske egenskaper | Testmetode | Testtilstand | Verdi | Enhet |
| Fysiske egenskaper | ||||
| Tetthet | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1,51~1,53 | g/cm³ |
| Smeltestrømningshastighet | DIN EN ISO 1133 | 250 ℃/10 kg | ≥12 | g/10 min |
| Krymping | GB 15585 | 0,5–1,2 | % | |
| Mekaniske egenskaper | ||||
| Strekkstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 90 | MPa |
| Strekkmodul | 7600 | MPa | ||
| Forlengelse ved brudd | ≥0,8 | % | ||
| Bøyestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 115 | MPa |
| Bøyemodul | 6000 | MPa | ||
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | ≥8 | KJ/M2 |
| Termisk ytelse | ||||
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa uannealet | 205 | ℃ |
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa uannealet | 220 | ℃ |
| Vika mykner | DIN EN ISO 306 | 228 | ℃ | |
| Andre | ||||
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 3 mm | HB | |
Merk: (1) Dataene er en typisk verdi og brukes kun som en referanse for kunder, ikke som en garanti for den laveste eller høyeste verdien av kvalitetsindeksen eller noe annet formål. (2) Ulik fargeytelse kan være forskjellig.
Merk: Dataene og informasjonen i denne artikkelen er basert på vår nåværende kunnskap og erfaring. Hvis ny kunnskap og erfaring oppstår i fremtiden, er det ikke utelukket at informasjonen og dataene i denne teksten kan endres uten forvarsel. Fordi bruksvilkår og gjeldende lover kan variere fra sted til sted og fra tid til annen, er det kundens ansvar å avgjøre om produktene og produktinformasjonen som finnes her er passende for kundens bruk og å sikre at kundens arbeidsplass og håndtering av produktene er i samsvar med gjeldende lover og andre myndighetsbestemmelser. Linsu New Materials påtar seg ikke noe ansvar og forpliktelser for informasjonen i denne teksten, og gir ingen garanti. Alle underforståtte garantier for salgbarhet eller egnethet for et bestemt formål i dette dokumentet er uttrykkelig ekskludert
| Typisk sprøytestøpingsprosess | ||||
| Tørking av plast | ||||
| Tørketid | 2–4 timer | |||
| Tørketemperatur | 90–110℃ | |||
| Tørkeutstyr | Varmlufttørker | |||
| Tørketype | Kontinuerlig tørking (i produksjonsprosessen) | |||
| Sprøytestøping Process | ||||
| Dysedel | 230–250 ℃ | |||
| Plastseksjonen | 240–260 ℃ | |||
| Formidlingsseksjon | 230–260 ℃ | |||
| Maksimal injeksjonstemperatur | 280 ℃ | |||
| Injeksjonstrykk | 40 ~ 120 MPa | |||
| Injeksjonshastighet | 30–75 mm/s | |||
| Plastisering Trykkhastighet | Trykk: 65~100MPa, hastighet: 60~85mm/s | |||
| Plastisering Mottrykk | 10 ~ 40 MPa | |||
| Anbefalt formtemperatur | 80–120 ℃ | |||
1. Utmerkede mekaniske egenskaper:
Høy styrke og høy stivhet: 30 % glassfiber fungerer som "forsterkende stålstenger" innebygd i plastmatrisen, og forbedrer sterkt strekkfasthet, bøyestyrke og modul (stivhet) sammenlignet med uarmert plast. Den tåler relativt store ytre krefter uten lett deformasjon eller brudd.
Enestående dimensjonsstabilitet: Tilsetningen av glassfiber reduserer materialets varmeutvidelseskoeffisient og vannabsorpsjon betydelig. Dimensjonene til støpte deler endres svært lite med temperatur- og fuktighetsvariasjoner, noe som sikrer presis tilpasning og langsiktig pålitelighet av komponentene.
2. Utmerket varmebestandighet:
Høy varmeforvrengningstemperatur: Dens varmeforvrengningstemperatur (HDT @1,82 MPa) kan vanligvis nå over 200 °C, og den langsiktige driftstemperaturen er vanligvis 120–140 °C. Dette betyr at den kan opprettholde formen og funksjonaliteten i miljøer med høy temperatur (for eksempel komponenter nær varmeelementer).
God flammehemming: Selv om ren PBT allerede har visse flammehemmende egenskaper, kan den gjennom modifikasjoner (som f.eks. tilsetning av flammehemmere) enkelt oppnå UL94 V-0 rating (det høyeste flammehemmende nivået), som er avgjørende for sikkerhetssensitive små husholdningsapparater.
3. Gode elektriske egenskaper:
Utmerket isolasjonsytelse: Selv i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet, kan den opprettholde god isolasjonsmotstand og dielektrisk styrke, noe som gjør den egnet for elektriske komponenter og strukturelle deler som fører strøm.
Lysbuemotstand: Den har relativt god lysbuemotstand og er egnet for brytere, kontakter og andre deler hvor det kan oppstå elektriske gnister.
4. Kjemisk motstand og utmattelsesbestandighet:
Kjemikaliebestandighet: Den har god motstand mot oljer, organiske løsemidler (som bensin og alkohol) og rengjøringsmidler, og er ikke lett korrodert eller spenningssprukket.
Tretthetsmotstand: Under gjentatt mekanisk påkjenning (som åpning/lukking og vibrasjon) reduseres ytelsen sakte, noe som resulterer i lengre levetid.
5. God behandlingsytelse:
Den har rask krystalliseringshastighet, korte støpesykluser og høy produksjonseffektivitet.
Den har også god flytbarhet, noe som gjør det enkelt å fylle komplekse former.
Hoved ulemper / forholdsregler:
Anisotropi: Glassfibre er orientert langs strømningsretningen, noe som fører til forskjeller i styrke og krympingshastigheter mellom strømningsretningen og den vinkelrette retningen, noe som kan forårsake vridning. Dette må kontrolleres gjennom formdesign og prosesseringsteknikker.
Hakkfølsomhet: Design med skarpe kanter er tilbøyelige til å sprekke under stress.
Dårlig motstand mot sterke alkalier og langvarig nedsenking i varmtvann.
Typiske bruksområder i industrien for små husholdningsapparater
Takket være sine omfattende fordeler innen varmebestandighet, styrke, flammehemming og isolasjon, brukes PBT GF30 hovedsakelig i små apparater som krever varmebestandighet, spenningsmotstand eller sikkerhetskritiske konstruksjonsdeler.
1. Kjøkkenutstyr:
Kaffemaskiner / vanndispensere: Varmtvannskjelehus, pumpehus, rørledningskoblinger og håndtaksstøtter. Disse delene utsettes for høytemperatur vann eller damp i lange perioder og må tåle et visst vanntrykk. Varmemotstanden og krypemotstanden til PBT GF30 gjør den svært egnet.
Foodprosessorer / blendere: Motorbraketter, gir og bladakselhylser. Høy stivhet kreves for å støtte høyhastighetsmotorer og blader samtidig som de motstår sterke vibrasjoner og dreiemoment for å sikre stabil drift.
Riskokere / trykkokere: Innvendige dekselkomponenter og dampventilhus. Disse krever motstand mot høytemperaturdamp og matsikkerhet.
Airfryers / ovner: Interne vifteblader, varmeelementbraketter og dørkroker. Deler i nærheten av varmeelementer med høy temperatur må ikke deformeres eller frigjøre skadelige stoffer under varme.
2. Hvitevarer til personlig pleie:
Hårfønere: Motorbraketter, vifteblader, varmeelementstøtter (deler vekk fra direkte varmeledninger) og interne håndtaksstrukturer. Dette er en klassisk anvendelse av PBT GF30, som krever høyhastighets mekanisk styrke, varmebestandighet og flammehemmende sikkerhet.
Krølltang / rettetang til hår: Ytre hus, hengselmekanismer og interne snap-fit strukturer. Disse delene må tåle visse temperaturer (vanligvis under varmemotstandsgrensen til PBT) samtidig som strukturell integritet og presisjon opprettholdes.
Elektriske barbermaskiner: Innvendige strukturelle støtter og mesh-støtter for skjærehoder. Høy dimensjonell presisjon og stivhet kreves.
3. Husholdningsapparater:
Støvsugere: Motorendedeksler, løpehjul og innvendige strukturer i høysugende dyser. Disse delene må tåle sentrifugalkraft og vibrasjoner generert av høyhastighets motorrotasjon, som krever ekstremt høy mekanisk styrke og tretthetsmotstand.
Vifter / varmeovner: Vifteblader, oscillerende girkasser og luftutløpsgitter. Vifteblader krever god balanse, høy stivhet og langsiktig deformasjonsmotstand; girkassekomponenter krever slitestyrke og dimensjonsstabilitet.
4. Generelle komponenter:
Ulike interne braketter, baser og hus til elektriske apparater (spesielt deler som krever strukturell styrke).
Kontakter og brytere utnytter sin utmerkede elektriske isolasjon og flammehemming.
PBT GF30 er en "allrounder" høyytelses ingeniørplast. Gjennom glassfiberforsterkning oppnår den en utmerket balanse mellom varmebestandighet, strukturell styrke, dimensjonsstabilitet og flammehemmende sikkerhet – samtidig som den opprettholder god bearbeidbarhet og akseptable kostnader.
Language







