| Typisk Injeksjon Støping Prosess | |
| Plast Tørking | |
| Tørking Time | 2–4 timer |
| Tørking Temperature | 100–130 ℃ |
| Tørking Equipment | Varmlufttørker |
| Tørking Type | Kontinuerlig tørking (produksjonsprosess) |
| Injeksjon Støping Prosess | |
| Dysedel | 270–290 ℃ |
| Plasts Section | 280–300 ℃ |
| Formidlingsseksjon | 260–280 ℃ |
| Maksimal injeksjonstemperatur | 330 ℃ |
| Injeksjon Pressure | 40 ~ 120 MPa |
| Injeksjon Speed | 30–75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Trykk: 65–100 MPa; Hastighet: 60–85 mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Anbefalt formtemperatur | 80–100℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整。
| Produkt Beskrivelse | ||||
| Harpiksidentifikasjon | 25 % glassfiberforsterket PA66 MoS₂-kompositt, sprøytestøpekvalitet, høyflyt, selvsmørende, slitesterk | |||
| Farge | Mørk grå/svart | |||
| Hovedapplikasjoner | Lagre, tannhjul, tetninger, kjedehjul, trykkskiver, ventilkomponenter, slitelister, bilapplikasjoner, elektriske og elektroniske applikasjoner, husholdningsvarer, støysvake applikasjoner | |||
| Prosessing Method | Injeksjon Molding | |||
| Typisk Egenskaper | Test Metode | Test Tilstand | PA66 MoS2 | Enhet |
| Fysisk Egenskaper | ||||
| Tetthet | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Krymping | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mekanisk Egenskaper | ||||
| Strekkstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 145 | MPa |
| Strekkmodul | 7500 | MPa | ||
| Forlengelse ved brudd | 1.5 | % | ||
| Bøyestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 185 | MPa |
| Bøyemodul | 6200 | MPa | ||
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Dynamisk VS stål | 0.3 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Statisk VS stål | 0.34 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Vaskemaskin | 60 | ft-lb-hr |
| Termisk Ytelse | ||||
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, ikke-glødet | 235 | ℃ |
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ikke-glødet | 245 | ℃ |
| Flammehemmende eiendommer | ||||
| Flammehemmende properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammehemmende properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammehemmende properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andre | ||||
| Overflateresistivitet | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³-15 | Ω |
Merknader:
(1) Oppgitte data er typiske verdier og er kun ment som en referanse for kunder; de utgjør ikke en garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsstandarder, og de tjener heller ikke som en garanti for noe annet formål.
(2) Ytelsen kan variere avhengig av fargen.
Vennligst merk: Dataene og informasjonen her er basert på vår nåværende kunnskap og erfaring. Skulle ny kunnskap eller erfaring bli tilgjengelig i fremtiden, forbeholder vi oss retten til å endre informasjonen og dataene i dette dokumentet uten forvarsel. Siden bruksbetingelser og gjeldende lover kan variere avhengig av sted og tidspunkt, er det kundens ansvar å avgjøre om produktene og produktinformasjonen her er egnet for deres bruk, og å sikre at deres arbeidssted og metoder for håndtering av produktene er i samsvar med gjeldende lover og andre offentlige forskrifter. Lishu New Materials påtar seg intet ansvar eller forpliktelse overhodet i forhold til informasjonen her, og gir heller ingen garanti. Alle underforståtte garantier angående salgbarheten til produktene eller deres egnethet for et bestemt formål er herved uttrykkelig ekskludert.
Materielle fordeler
Fordelene med dette materialet stammer fra den synergistiske effekten av glassfiber og MoS₂:
• Høy styrke og stivhet: 25 % glassfiber forbedrer de mekaniske egenskapene til grunnmaterialet betydelig, gjør det i stand til å tåle store belastninger og gir utmerket tretthetsmotstand.
• Utmerket slitestyrke og selvsmøring: Den ekstra MoS₂ er en viktig fordel. Det reduserer effektivt friksjonskoeffisienten, og minimerer slitasje under glidning. Selv uten utvendig smøring opprettholder den god glideytelse og reduserer risikoen for "fastsetting" ved grensesnitt med metallkomponenter.
• God dimensjonsstabilitet: Inkorporering av glassfiber reduserer materialets termiske ekspansjonskoeffisient og krympehastighet, og hjelper de ferdige delene å beholde formen og dimensjonsnøyaktigheten under temperaturendringer eller stress.
• Omfattende mekaniske egenskaper: I tillegg til fordelene ovenfor, beholder den god seighet og slagfasthet, og sikrer balansert og pålitelig generell mekanisk ytelse.
Hovedapplikasjoner
Med disse egenskapene er materialet mye brukt i felt som krever både slitestyrke og styrke:
• Industrielle drivkomponenter: Dette er det vanligste bruksområdet. Den brukes for eksempel i produksjon av tannhjul, lagre, foringer, hylser, trinser, kamskiver osv. Disse komponentene må fungere under kontinuerlig friksjon og tung belastning, og PA66 GF25 MoS₂-materialet kan forlenge levetiden deres betydelig.
• Bilindustri: Brukes til å lage interne bilkomponenter som krever slitestyrke og bæreevne, slik som slitasjedeler for transmisjonssystem, pedaler, strukturelle komponenter, etc.
• Tungt utstyr og anleggsmaskiner: I tungt utstyr for industrier som konstruksjon og gruvedrift, brukes det til å produsere slitasjebestandige puter, ventilseter, tetninger og andre komponenter for å tåle tøffe arbeidsforhold.
• Generelle presisjonskomponenter: Den brukes også til å produsere komponenter som trykkskiver, styrelister og tetningsringer. Alle applikasjoner som krever glidende, roterende eller frem- og tilbakegående bevegelse og selvsmøring kan ha nytte av dette materialet.
Language








