| Harpiksidentifikasjon | PEEK stenger og ark | |||||
| Farge | grå eller svart | |||||
| Typiske egenskaper | Testmetode | Testtilstand | Verdi | Enhet | ||
| ren harpiks (grå) | CF20 (Sort) | GF20 (grå) | ||||
| Fysiske egenskaper | ||||||
| Tetthet | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.34 | 1.41 | 1.46 | g/cm³ |
| Krymping | GB 15585 | 0,7-0,9 | 0,3-0,5 | 0,4–0,6 | % | |
| Mekaniske egenskaper | ||||||
| Strekkstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 94 | 200 | 135 | MPa |
| Strekkmodul | 3500 | 2100 | 7000 | MPa | ||
| Forlengelse ved brudd | 25 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| Bøyestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 130 | 280 | 200 | MPa |
| Bøyemodul | 3600 | 15000 | 7000 | MPa | ||
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 6 | 6.5 | 6.5 | KJ/M² |
| Termisk ytelse | ||||||
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa uannealt | 150 | 300 | 300 | ℃ |
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa uannealet | 265 | 325 | 325 | ℃ |
| Smeltetemperatur | DIN EN ISO 11357 | 334 | 334 | 334 | ℃ | |
| Andre | ||||||
| Overflateresistivitet | IEC60093 IEC60094 | 10¹4 | 10³-5 | 10¹4 | Ω | |
| Volumresistivitet | 10¹5 | 10²-4 | 10¹5 | Q.cm | ||
| Flammehemmende egenskaper | ||||||
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 0,5-3 mm | V0 | V0 | V0 | |
| Glødetrådens brennbarhetsindeks | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Glødetrådens brennbarhetsindeks | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Glødetrådens brennbarhetsindeks | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
| Glødetrådens brennbarhetsindeks | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Glødetråds famabilitetsindeks | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| Glødetrådens brennbarhetsindeks | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | 960 | 960 | ℃ |
Merk: (1) Oppgitte data er typiske verdier og er kun ment som en referanse for kundebruk, ikke som en garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsindikatorer eller andre formål. (2) Ulike farger kan ha forskjellige ytelsesegenskaper.
"Merk: Dataene og informasjonen i dette dokumentet er basert på vår nåværende forståelse og erfaring. Hvis ny innsikt og erfaringer dukker opp i fremtiden, forbeholder vi oss retten til å endre informasjonen og dataene i dette dokumentet uten forvarsel. På grunn av potensielle variasjoner av bruksbetingelser og gjeldende lover på tvers av forskjellige regioner og tidsperioder, er det kundens ansvar å avgjøre om produktene og produktinformasjonen i dette dokumentet er egnet for deres bruk og arbeidsplass."
Metoden er i samsvar med gjeldende lover og andre offentlige forskrifter. Lishu New Materials har ikke noe ansvar eller forpliktelse for informasjonen i dette dokumentet, og gir ingen garantier. I dette dokumentet om salgbarheten til produktet eller ethvert spesifikt aspekt
Alle underforståtte garantier for egnethet for et bestemt formål er herved uttrykkelig ekskludert. "
| Diameter (mm) | Lengde (mm) |
| 20±0,5 | 1000±10 |
| 25±0,5 | 1000±10 |
| 30±0,8 | 1000±10 |
| 40±0,8 | 1000±10 |
| 50±1,2 | 1000±10 |
| 75±1,5 | 1000±10 |
| 90±2,5 | 1000±10 |
| 100±2,5 | 1000±10 |
| 150±3,0 | 1000±10 |
Arkstørrelse og toleranse
| PEEK ark | Tykkelse (mm) |
| 10±1 | |
| 15±1 | |
| 25±1 |
Iboende generelle egenskaper til PEEK
I tillegg til de spesifikke fordelene med forskjellige kvaliteter, har PEEK-materialet i seg selv følgende fremragende generelle egenskaper:
Høy temperaturbestandighet: Kan operere kontinuerlig ved temperaturer opp til 260 °C, og tåle kortvarig eksponering opp til 310 °C. Dens varmeavbøyningstemperatur overstiger 316 °C.
Kjemisk motstand: Motstandsdyktig mot nesten alle kjemikalier. Ved romtemperatur kan det bare løses opp med konsentrert svovelsyre.
Selvsmørende og slitesterk: Har en svært lav friksjonskoeffisient (f.eks. 0,34) og utmerket slitestyrke, noe som gjør det til et ideelt materiale for produksjon av lagre, gir og andre bevegelige deler.
Høy mekanisk styrke: Kombinerer utmerket styrke og stivhet. Dens utmattelsesmotstand under vekslende stress er blant de beste av all plast og kan konkurrere med legeringsmaterialer.
Iboende flammehemmende egenskaper: Oppnår UL94 V-0-klassifisering uten tilsetning av flammehemmere. Produserer lite røyk og ikke-giftige gasser under forbrenning.
Dimensjonsstabilitet: Har en lav lineær ekspansjonskoeffisient, svært nær den for aluminium, noe som sikrer dimensjonsnøyaktighet under temperatursvingninger.
Bredt spekter av applikasjoner
Basert på de ovennevnte egenskapene, er PEEK-stenger og -plater mye brukt i følgende nøkkelindustrier:
Luftfart: Brukes til å produsere satellittkonstruksjonskomponenter, flyinteriørdeler osv., for å redusere vekten og samtidig sikre pålitelighet.
Medisinsk utstyr: Brukes til kunstige bein, kirurgiske instrumenter, steriliseringsbrett, etc., på grunn av deres biokompatibilitet og steriliseringsmotstand.
Halvleder og elektronikk: Brukes i waferbærere, koblinger osv. på grunn av deres høye renhet og dimensjonsstabilitet.
Olje og gass: Brukes til å produsere tetninger, støtteringer, kuleventilseter, etc., for å motstå ekstremt trykk og korrosive miljøer.
Mekanisk industri: Mye brukt i gir, lagre, pumpesliteringer, kompressorventilplater og andre høystyrke, slitebestandige komponenter.
Bilindustri: Brukes til å produsere lette, varmebestandige og selvsmørende komponenter.
Matforedling: Brukes til å produsere utstyrskomponenter som oppfyller kravene til matkvalitet.
Vanlige spesifikasjoner
Ark: Vanlig tykkelse varierer fra 5 mm til 100 mm, med typiske dimensjoner på 500/620/1000 mm × 1000 mm.
Stenger: Vanlige diametre varierer fra 3 mm til 200 mm, med en standardlengde på 1000 mm.
Language







