| Produktbeskrivelse | ||||
| Harpiksidentifikasjon | PPA PTFE komposittmateriale, 30 % glassfiberforsterket, sprøytestøpingskvalitet, høy flyt, selvsmørende, slitesterk kvalitet, høy varmebestandighet | |||
| Farge | Naturlig eller typisk farge | |||
| Hovedapplikasjoner | Lagre, gir, tetninger, kjedehjul, trykkskiver, ventilkomponenter, slitelister, bilapplikasjoner, elektriske og elektroniske applikasjoner, husholdningsvarer, støysvak applikasjoner, robotapplikasjoner | |||
| Behandlingsmetode | Sprøytestøping | |||
| Typiske egenskaper | Testmetode | Testtilstand | PA66 MoS2 | Enhet |
| Fysiske egenskaper | ||||
| Tetthet | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.55 | g/cm 3 |
| Krymping | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Mekaniske egenskaper | ||||
| Strekkstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Strekkmodul | 10500 | MPa | ||
| Forlengelse ved brudd | 2.5 | % | ||
| Bøyestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 245 | MPa |
| Bøyemodul | 9600 | MPa | ||
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 9.7 | KJ/M 2 |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M 2 |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M 2 |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 30 ℃ | 40 | KJ/M 2 |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D1894 | Dynamisk VS stål | 0.16 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D1894 | Statisk VS stål | 0. 18 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Dynamisk VS stål | 0.3 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Statisk VS stål | 0. 34 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Vaskemaskin | 44 | ft-lb-hr |
| Termisk ytelse | ||||
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, ikke-glødet | 285 | ℃ |
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ikke-glødet | 290 | ℃ |
| Flammehemmende egenskaper | ||||
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammehemmende egenskaper | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andre | ||||
| Overflateresistivitet | IEC60093 | 1,5 mm | 10 13-15 | Ω |
Merk:
(1) Data representerer typiske verdier kun for kundereferanse og utgjør ingen garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsstandarder eller noe annet formål.
(2) Ytelsen kan variere mellom forskjellige farger.
Forsiktig:
Dataene og informasjonen her er basert på vår nåværende kunnskap og erfaring. Skulle ny kunnskap eller erfaring oppstå, kan endringer i denne tekstens informasjon og data gjøres uten forvarsel. Siden bruksbetingelser og gjeldende lover kan variere etter sted og tidspunkt, er kundene ansvarlige for å avgjøre om produktene og informasjonen her er egnet for deres spesifikke bruk. De må sikre at deres arbeidsplass og produkthåndteringsmetoder er i samsvar med gjeldende lover og andre offentlige forskrifter. Lixu New Materials påtar seg intet ansvar eller forpliktelse angående denne informasjonen og gir ingen garantier. Alle underforståtte garantier for salgbarhet eller egnethet for et bestemt formål er herved uttrykkelig ekskludert.
| Typisk sprøytestøpingsprosess | |
| Tørking av plast | |
| Tørketid | 2-4 timer |
| Tørketemperatur | 100~130 ℃ |
| Tørkeutstyr | Varmlufttørker |
| Tørketype | Kontinuerlig tørking (produksjonsprosess) |
| Injeksjonsstøpingsprosess | |
| Dysedel | 315~330 ℃ |
| Plastseksjonen | 320~335 ℃ |
| Formidlingsseksjon | 300~320 ℃ |
| Maksimal injeksjonstemperatur | 330 ℃ |
| Injeksjonstrykk | 40~120MPa |
| Injeksjonshastighet | 30~75 mm/s |
| Plastisering Trykkhastighet | Trykk: 65–100 kPa Hastighet: 60–85 mm/s |
| Plastisering Mottrykk | 10~40MPa |
| Anbefalt formtemperatur | 100~150 ℃ |
Ansvarsfraskrivelse: De nevnte sprøytestøpeprosessene kan variere avhengig av produktgeometri, formdesign og sprøytestøpemaskinspesifikasjoner. Spesifikke justeringer bør gjøres i henhold til faktiske omstendigheter.
Language






