| Produkt Beskrivelse | ||||
| Harpiksidentifikasjon | PA66 MoS₂ PTFE komposittmateriale – sprøytestøpingskvalitet, høyflyt, selvsmørende, slitesterk | |||
| Farge | Mørk grå/svart | |||
| Hovedapplikasjoner | Lagre, gir, tetninger, kjedehjul, trykkskiver, ventilkomponenter, slitelister, bilapplikasjoner, elektriske og elektroniske applikasjoner, husholdningsvarer, støysvak applikasjoner, robotapplikasjoner | |||
| Behandlingsmetode | Sprøytestøping | |||
| Typisk Egenskaper | Test Metode | Test Tilstand | Verdi | Enhet |
| Fysisk Eiendom s | ||||
| Tetthet | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.24 | g/cm³ |
| Krymping | GB 15585 | 0,8-1,2 | % | |
| Mekanisk Egenskaper | ||||
| Strekkstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 95 | MPa |
| Strekkmodul | 4300 | MPa | ||
| Forlengelse ved brudd | 4.7 | % | ||
| Bøyestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 123 | MPa |
| Bøyemodul | 3900 | MPa | ||
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 6 | KJ/M² |
| Izod støtstyrke med hakk | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 4 | KJ/M² |
| I zod Utskårne slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 115 | KJ/M² |
| I zod Utskårne slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 80 | KJ/M² |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Dynamie VS Steel | 0.2 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Statisk VS stål | 0.26 | |
| Friksjonskoeffisient | ASTM D3702 | Vaskemaskin | 35 | fot-1b-t |
| Termisk Ytelse | ||||
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, uglødet | 87 | ℃ |
| Varmedeformasjonstemperatur | DIN ENISO 75 | 0,45 MPa, ikke-glødet | 240 | ℃ |
| Flammehemmende eiendommer | ||||
| Flammehemmende properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammehemmende properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammehemmende properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andre | ||||
| Overflateresistivitet | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹3-15 | Ω |
"Merk: (1) Oppgitte data er typiske verdier og er utelukkende ment som en referanse for kunder; de utgjør ingen garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsstandarder, og tjener heller ikke som en garanti for noe annet formål.
(2) Ytelsen kan variere avhengig av fargen."
"Forsiktig: Dataene og informasjonen i dette dokumentet er basert på vår nåværende kunnskap og erfaring. Skulle ny kunnskap eller erfaring bli tilgjengelig i fremtiden, forbeholder vi oss retten til å endre informasjonen og dataene i dette dokumentet uten forvarsel. Siden bruksvilkår og gjeldende lover kan variere etter sted og tidspunkt, er det kundens ansvar å avgjøre om produktene og produktinformasjonen her er egnet for deres bruk, og for å sikre at produktene og myndighetenes håndtering overholder andre gjeldende lover. Lishu New Materials påtar seg ikke noe ansvar eller noen forpliktelse i forhold til informasjonen heri, og gir heller ingen garanti.
| Typisk Injeksjon Støping Prosess | |
| Plast Tørking | |
| Tørking Time | 2–4 timer |
| Tørking Temperature | 100–130 ℃ |
| Tørking Equipment | Varmlufttørker |
| Tørking Type | Kontinuerlig tørking (produksjonsprosess) |
| Injeksjon Støping Prosess | |
| Dysedel | 270–290 ℃ |
| Plasts Section | 280–300 ℃ |
| Formidlingsseksjon | 260–280 ℃ |
| Maksimal injeksjonstemperatur | 330 ℃ |
| Injeksjon Pressure | 40 ~ 120 MPa |
| Injeksjon Speed | 30–75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Trykk: 65–100 MPa; Hastighet: 60–85 mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Anbefalt formtemperatur | 80–100℃ |
Friksjons- og slitasjeytelse
Dette materialet gir en lav friksjonskoeffisient, da PTFE reduserer overflatefriksjonen betydelig og gir utmerket selvsmøring. Samtidig opprettholder den enestående slitestyrke, noe som resulterer i svært lav slitasjerate og forlenget levetid. Det brukes ofte i glidekomponenter som oljefrie lagre, glideskinner og styreskinner.
Mekaniske egenskaper
Materialet beholder den høye styrken og stivheten som er typisk for PA66 ingeniørplast, slik at det tåler relativt høye belastninger. Tilsetningen av MoS₂ forbedrer også termisk stabilitet, forbedrer dimensjonsstabilitet og varmebestandighet under høye temperaturer. Typiske bruksområder inkluderer bærende komponenter som mekaniske kamre, deler til oljefeltutstyr, vifter til bilmotorer og filterkomponenter.
Omfattende ytelse
Den viser god dimensjonsstabilitet på grunn av relativt lav fuktighetsabsorpsjon og krymping, noe som sikrer pålitelig presisjon i komplekse miljøer. I tillegg har den sterk motstand mot et bredt spekter av kjemikalier, løsemidler og oljer. Dette gjør den egnet for presisjonstransmisjonsdeler som gir (inkludert motor- og instrumentgir) og lagerbur, så vel som industrielle komponenter som tekstilmaskinerideler (f.eks. skyttelbusser og garnføringer) og interne komponenter i kontorautomatiseringsutstyr.
Teknisk innsikt og applikasjonsnotater
Materialet drar nytte av en synergistisk effekt: PA66 gir grunnleggende styrke og varmebestandighet, mens MoS₂ og PTFE fungerer som solide smøremidler. PTFE danner en overføringsfilm på kontaktflater for å redusere friksjon, mens MoS₂ forbedrer hardhet og slitestyrke. Denne kombinasjonen gjør materialet spesielt effektivt i høyhastighets-, høybelastnings- eller vedlikeholdsvanskelige applikasjoner.
Når det gjelder prosessering, er dette modifiserte materialet vanligvis produsert ved bruk av sprøytestøping. Siden PA66 er hygroskopisk, må det tørkes grundig før behandling (for eksempel ved 100°C i ca. 4 timer) for å forhindre defekter som bobler eller materialnedbrytning, og dermed sikre optimal sluttytelse.
Language








